Ứng dụng của hướng dẫn tuyến tính trong ngành công nghiệp CNC - Điều chỉnh máy cắt CNC

Hướng dẫn tuyến tính là một bộ phận quan trọng của máy cắt CNC. Nó là một công cụ được sử dụng để tịnh tiến tuyến tính sống động. Công cụ tồn tại với định mức tải trọng cao hơn mà ổ trục tuyến tính trước đó không có và cũng có thể chịu một tải trọng nhất định. Mô-men xoắn cũng có thể đạt được hoạt động tuyến tính có độ chính xác cao trong tiền đề tải cao, để thiết bị chạy trơn tru và chính xác.
Hướng dẫn tuyến tính có thể làm cho máy cắt CNC có được tốc độ cho ăn nhanh. Trong trường hợp cùng tốc độ trục chính, nguồn cấp dữ liệu nhanh là đặc điểm của thanh dẫn tuyến tính. Sau đó, chúng ta cần điều chỉnh hướng dẫn tuyến tính như thế nào?

Các hoạt động cụ thể như sau.

1. Siết chặt dây thép tiêu chuẩn 1 / 2000mm ở cả hai đầu của ray dẫn hướng, điều chỉnh ray dẫn hướng trên hai tấm dẫn hướng trên vít điều chỉnh, sao cho thanh dẫn ở cả hai bên và dây thép tiêu chuẩn giữa khoảng cách của một giá trị nhất định, và khoảng thời gian này sẽ được sử dụng làm khoảng tiêu chuẩn.

2, với độ căng 20N, độ chính xác kéo dài của thước dây thép 1 / 2000mm, khoảng cách giữa hai đầu của chính, phó dẫn hướng phải là nhịp của máy, nếu không sử dụng toàn bộ dây để điều chỉnh thanh dẫn, đồng thời điều chỉnh dây để đảm bảo rằng khoảng tiêu chuẩn sẽ không thay đổi.

3. Đo độ phẳng của đường ray dẫn hướng chính và đường ray dẫn hướng phó với độ chính xác 1 / 10000mm, đồng thời điều chỉnh chiều cao của bu lông dẫn hướng để điều chỉnh độ cao, sao cho độ phẳng của đường ray dẫn hướng chính và đường ray dẫn hướng phó hai đường ray dẫn hướng thực sự bám sát trong vòng 0,5mm.

4. Sử dụng tấm áp lực để siết chặt phần cuối của mỗi đường ray chính và đường ray trợ giúp, làm cơ bản để điều chỉnh mức đường ray và điều kiện mức thẳng đứng, độ phẳng của đường ray chính và đường ray phụ và khoảng cách giữa đường ray chính và đường ray phụ. Độ thẳng của đường ray là thép. Khoảng cách tiêu chuẩn giữa thanh dẫn và mặt bên của thanh ray là tham chiếu.

5. Sử dụng chốt điều chỉnh và chân thăm dò từng cái một để điều chỉnh khoảng cách giữa hai đầu của mỗi thanh ray chính và dây cáp tiêu chuẩn, đồng thời điều chỉnh nó theo khoảng cách tiêu chuẩn.

6. Sử dụng bộ cân bằng bong bóng để điều chỉnh mức ngang và dọc của đường ray. Hiệu chỉnh dần từ đầu này sang đầu kia, sau đó đo các mối nối của hai thanh ray để đảm bảo rằng chúng ở vị trí nằm ngang.

7. Sau khi hiệu chỉnh đường ray chính, tư vấn, hãy cảnh giác siết chặt các bu lông kết nối giữa các đường ray và ấn các đường ray bằng tấm áp lực. Kiểm tra cẩn thận xem đường ray có được phép di chuyển hoặc biến dạng hay không. Mức độ của khớp ray với bên phải tuân theo chất bôi trơn.

PINSI có đội ngũ kỹ thuật để hỗ trợ nhu cầu kỹ thuật từ khách hàng
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để có giải pháp!
Điện thoại di động / Whatsapp: +86 156 2292 4499